工藝介質(zhì)在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的部分制程中利用率較低，導(dǎo)致關(guān)鍵材料的浪費(fèi)。同時(shí)，多數(shù)工藝介質(zhì)為有害介質(zhì)，排放時(shí)易造成環(huán)境污染。
正帆科技基于氣體、化學(xué)品的控制和純化技術(shù)，向客戶提供通過回收廢棄物內(nèi)高價(jià)值產(chǎn)品經(jīng)純化后循環(huán)使用的方案。
采用先進(jìn)的膜分離、催化吸附和低溫精餾等技術(shù)，將尾氣中的氦氣、氬氣等回收并提純到99.999%，返回工藝使用?；厥章士蛇_(dá)90%以上。系統(tǒng)包括氣體收集、壓縮、初級(jí)純化、二級(jí)純化、分析檢測(cè)、泄漏偵測(cè)、自動(dòng)控制等。系統(tǒng)能耗低、穩(wěn)定性強(qiáng)、維護(hù)成本低、占地面積小、安全保障高。
相對(duì)于精餾技術(shù)，膜分離無相變、常溫操作、能耗低、安全系數(shù)高、結(jié)構(gòu)緊湊、便于模塊化集成和放大，可在客戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)有機(jī)溶劑回收、提純和循環(huán)利用，為客戶節(jié)省原料成本。正帆科技有機(jī)溶劑膜分離技術(shù)，比傳統(tǒng)精餾成本降低30%，并有效去除有機(jī)溶劑中的金屬離子和聚合物顆粒等雜質(zhì)，將廢棄有機(jī)溶劑提純到99.9%以上，回收率超90%。
正帆科技針對(duì)太陽能電池片制絨液與刻蝕液廢酸回收循環(huán)利用的市場(chǎng)需求，經(jīng)過多年的理論研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，掌握了電子級(jí)化學(xué)品的濃縮、提純、混配、濃度檢測(cè)等關(guān)鍵技術(shù)，可以向客戶提供廢酸回收循環(huán)系統(tǒng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到運(yùn)行服務(wù)的交鑰匙工程服務(wù)。
